दिगो ऊर्जा समाधानको विश्वव्यापी खोजीको वर्तमान लहरमा, कुशल र स्वच्छ ऊर्जा भण्डारणको लागि प्रमुख प्रविधिको रूपमा लिथियम ब्याट्रीहरूको महत्त्व स्वयं स्पष्ट छ। र लिथियम ब्याट्री विभाजक, लिथियम ब्याट्रीहरूको एक महत्त्वपूर्ण घटकको रूपमा, ब्याट्रीहरूको प्रदर्शन, सुरक्षा र सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। त्यसोभए, लिथियम ब्याट्री विभाजकहरूको उत्पादन प्रक्रिया वास्तवमा के हो?
लिथियम ब्याट्री बजारमा विभाजकहरू सामान्यतया "भिजेको" वा "सुक्खा" प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ। "सुक्खा" प्रक्रियामा, पोलिप्रोपाइलिन (PP) वा पोलिथिलीन (PE) कच्चा पदार्थहरू पहिले एक्स्ट्रुडरमा खुवाइन्छ। सम्पूर्ण लिथियम ब्याट्री विभाजक फिल्म उत्पादन लाइनमा एक्स्ट्रुडरले अत्यन्तै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले कच्चा पदार्थहरूलाई तताउन, पग्लन र मिश्रण गर्न सक्छ, मूल ठोस पोलिप्रोपाइलिन वा पोलिथिलीनलाई एक समान पग्लिएको अवस्थामा रूपान्तरण गर्दछ। त्यसपछि, एक्सट्रुडरको विशिष्ट डाईको आकार दिएर, पग्लिएको पदार्थलाई पातलो पानाको आकारमा बाहिर निकालिन्छ। यो पातलो पाना पछिल्ला प्रक्रियाहरूमा द्रुत ड्रडाउन प्रक्रियाबाट गुज्रनेछ। यो रेखाचित्र प्रक्रिया सुख्खा प्रक्रियाको मुख्य चरणहरू मध्ये एक हो। यसले विभाजक सामग्रीको आणविक संरचनालाई रेखाचित्र दिशामा व्यवस्थित रूपमा व्यवस्थित गर्न सक्छ, जसले गर्दा विभाजकको मेकानिकल र भौतिक गुणहरू, जस्तै बल, कठोरता, आदिमा उल्लेखनीय रूपमा सुधार हुन्छ, लिथियम ब्याट्रीहरूको स्थिर सञ्चालनको लागि भरपर्दो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।
ब्लेसन कम्पनीसँग लिथियम ब्याट्री सेपरेटर उत्पादनको क्षेत्रमा उत्कृष्ट प्रविधि र समृद्ध अनुभव छ। सुख्खा प्रक्रियाको कार्यान्वयनको क्रममा, ब्लेसनले उन्नत एक्स्ट्रुडर उपकरणहरू अपनाउँछ र एक्सट्रुडेड पातलो पानाको मोटाई एकरूप छ र गुणस्तर स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्न एक्सट्रुजन तापक्रम, दबाब र पग्लने प्रवाह दर जस्ता प्रमुख प्यारामिटरहरूलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्दछ। द्रुत ड्रडाउन चरणमा, ब्लेसनको उत्पादन लाइन उच्च-परिशुद्धता रेखाचित्र उपकरणहरूले सुसज्जित छ जसले विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार ड्र अनुपात र रेखाचित्र गति सही रूपमा सेट गर्न सक्छ, जसले उत्पादित लिथियम ब्याट्री सेपरेटरहरूलाई पोरोसिटी र हावा पारगम्यता जस्ता प्रमुख सूचकहरूमा उद्योग-अग्रणी स्तरमा पुग्न सक्षम बनाउँछ।
"भिजेको" प्रक्रियाको सन्दर्भमा, यसमा सुख्खा प्रक्रिया भन्दा फरक प्रक्रिया विशेषताहरू छन्। भिजेको प्रक्रियाले सामान्यतया पहिले एक जैविक घोललाई पोलिमरसँग मिसाएर एक समान घोल प्रणाली बनाउँछ र त्यसपछि जेल जस्तो फिल्म बनाउनको लागि यसलाई एक विशिष्ट डाई मार्फत बाहिर निकाल्छ। यो जेल फिल्मले विलायक घटकहरू हटाउन र अन्तमा माइक्रोपोरस संरचना भएको लिथियम ब्याट्री विभाजक प्राप्त गर्न पछिको उपचार प्रक्रियामा निकासी र सुकाउने जस्ता धेरै प्रक्रियाहरू पार गर्नुपर्छ। सम्पूर्ण भिजेको उत्पादन प्रक्रियामा, घोलको एकाग्रता, चिपचिपापन, र प्रत्येक प्रक्रियाको प्रक्रिया अवस्थाहरूको लागि नियन्त्रण आवश्यकताहरू अत्यन्त उच्च हुन्छन्।
सुख्खा प्रक्रिया होस् वा भिजेको प्रक्रिया, लिथियम ब्याट्री विभाजकहरूको उत्पादन प्रक्रियामा गुणस्तर नियन्त्रण एक महत्त्वपूर्ण कडी हो। कच्चा पदार्थको निरीक्षणदेखि लिएर उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा अनलाइन अनुगमनसम्म, र त्यसपछि तयार उत्पादनहरूको कडा निरीक्षणसम्म, प्रत्येक चरणमा उच्च-परिशुद्धता परीक्षण उपकरण र ध्वनि गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणालीको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। ब्लेसन कम्पनीले सधैं उत्पादनको गुणस्तरलाई ठूलो महत्त्व दिएको छ र यसको उत्पादन लाइनमा उच्च-परिशुद्धता मोटाई गेज जस्ता उन्नत परीक्षण उपकरणहरूले सुसज्जित छ, जसले वास्तविक समयमा उत्पादनहरूको विभिन्न प्रदर्शन सूचकहरूको निगरानी गर्न सक्छ र उत्पादन प्रक्रियामा विचलनहरू समयमै पत्ता लगाउन र समायोजन गर्न सक्छ।
नयाँ ऊर्जा सवारी साधन र ऊर्जा भण्डारण प्रणाली जस्ता क्षेत्रहरूको द्रुत विकाससँगै, लिथियम ब्याट्री विभाजकहरूको मागले विस्फोटक वृद्धि प्रवृत्ति देखाउँछ। लिथियम ब्याट्री विभाजक उत्पादन उद्यमहरूले उत्पादन क्षमता बढाउने, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्ने र लागत घटाउने जस्ता धेरै पक्षहरूमा चुनौतीहरूको सामना गर्छन्। ब्लेसनले अनुसन्धान र विकास र उत्पादन उपकरण स्तरोन्नतिमा आफ्नो लगानी निरन्तर बढाइरहेको छ, र थप कुशल, वातावरणमैत्री र किफायती उत्पादन प्रक्रियाहरू अन्वेषण गर्न प्रतिबद्ध छ। उदाहरणका लागि, एक्सट्रुडरको डिजाइन र कार्यसम्पादनलाई अनुकूलन गरेर र उत्पादन लाइनको स्वचालनको डिग्री बढाएर, विश्वव्यापी बजारमा यसको प्रतिस्पर्धात्मकता बढाउन।
निष्कर्षमा, लिथियम ब्याट्री विभाजकहरूको उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल र उच्च प्राविधिक प्रक्रिया हो। चाहे यो सुख्खा प्रक्रिया होस् वा भिजेको प्रक्रिया, उद्यमहरूसँग उपकरण, प्रविधि र व्यवस्थापन जस्ता धेरै पक्षहरूमा बलियो बल हुनु आवश्यक छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-२०-२०२४